سه شنبه 30 دی 1399 ساعت 9:47 |
بازدید : 18 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تصفیه نهایی آب شیرین کن
معمولا جریان نفوذی از غشا به پس تصفیه یا تصفیه نهایی نیاز دارد. پس تصفیه شامل حذف گازهای محلول، گندزدایی نهایی، کنترل خورندگی، تنظیم PH و قلیاییت می باشد. غشاها قادر به حذف موثر مولکولهای بدون بار و کوچک خصوصا گازهای محلول نمی باشد.
اگر آبهای زیرزمینی حاوی سولفید هیدروژن باشد، باید قبل از توزیع برای مصرف کنندگان باید عمل گاززدایی انجام گیرد. اگر سولفیدها در فرآیند زدایش حذف شوند، باید جهت جلوگیری از مشکلات بو و خوردگی، گاز خروجی از برج زدایش را جمع آوری نمود.
زدایش دی اکسیدکربن موجب افزایش pH و کاهش مقدار باز و در نتیجه تثبیت نیاز می باشد. معمولا آب نفوذی دارای قلیاییت و سختی کم است و اغلب برای کنترل رسوب گذاری باید تا pH اسیدی تنظیم شوند. در نتیجه جریان نفوذی برای لوله ها و تجهیزات پایین دست خورنده است. تنظیم pH و قلیاییت با انواع بازها انجام می شود و برای کنترل خورندگی از ممانعت کننده های خورندگی استفاده می شود.
یکی از مشکلات در مرغداری ها که باعث ایجاد انواع بیماری در مرغداری و همچنین تلفات و میزان رشد پایین در پرورش طیور بوجود می آید معضل بوی آمونیاک است. فضولات مرغ بمحض خروج و ترکیب با آب از اوره تبدیل به آمونیاک می شود.
در اثر رشد میکروارگانیسم ها و باکتری های بی هوازی، آمونیاک تبدیل به نیترات می شود. این واکنش در فاز اسیدی منجر به تولید سولفید هیدروژن می شود.
غلظت بالای سولفید هیدروژن باعث مرگ و میر و غلظت پایین آن باعث ایجاد بیماری های میکروبی و تنفسی در طیور می شود.
اثر گاز سولفید هیدروژن برای طیور بسیار آزاردهنده است. چشم جوجه در اثر برخورد گاز هیدروژن و آمونیاک دچار سوزش می گردد. این سوزش چشم باعث می گردد جوجه چشمش را بار نکند و خوراک دانه را مصرف نکند. در اثر عدم مصرف دانه جوجه سوهاضمه می گیرد و با ضعیف شدن بدن و سیستم ایمنی، جسم جوجه میزبان بیماری های بعدی می گردد. و به این صورت بیماری بیشتر و تلفات بالاتر می رود.
مزایای استفاده از ازن ژنراتور در آب آشامیدنی مرغداری
وجود ازن در آب آشامیدنی مرغداری باعث از بین رفتن کامل باکتری سالمونلا – اشرشیاکلی و توتال کلیفرم می گردد.
ضدعفونی نمودن آب باران باعث کاهش 30 الی 40 درصدی مرگ و میر طیور می گردد.
بیماری های مزمن تنفسی CRD را کاهش می دهد.
وجود ازن میزان MPN میکروارگانیسم ها را کاهش می دهد.
با استفاده از ازن هزینه های واکسیناسیون و دارو کاهش می یابد.
ازن با بالا بردن اکسیژن محلول آب سبب کاهش استرس و بهبود متابولیسم در پرندگان می گردد.
ازن مواد معدنی محلول در آب مانند آهن و منگنز، هیدروژن سولفید و نیتروژن آمونیاکی در آب را اکسید می کند.
با بالا رفتن میزان اکسیژن محلول آب مزه آب آشامیدنی بهتر و در نتیجه مصرف آب بیشتر و رشد طیور بهتر صورت می گیرد.
هزینه های ضدعفونی با استفاده از ازن بسیار پایین تر از سایر روش ها می باشد.
بعلت عدم نیاز به خرید مواد شیمیایی مصرفی، سرمایه اولیه بسرعت بازگشت می یابد.
ازن دوستدار محیط زیست می باشد.
محصولات جانبی مضر ندارد. و تکنولوژی سبز تلقی می گردد.
دو شنبه 29 دی 1399 ساعت 9:35 |
بازدید : 12 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
غشا آب شیرین کن
غشاها از مواد گوناگونی ساخته می شوند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. مواد پلیمری بطور گسترده ای جهت ساخت غشا مورد استفاده قرار می گیرند. مواد سازنده غشا باید از موادی باشند که بتوانند در مقابل مواد شیمیایی، شرایط عملیاتی مختلف و حرارت، در برابر گرفتگی بیولوژیکی مقاومت کافی داشته باشند و دارای قدرت نفوذ و قابلیت انتخاب بالا باشند.
غشاهای مصنوعی را می توان از مواد آلی ( پلیمری ) یا معدنی ( فلزات، سرامیک و غیره ) ساخت. معمولا مواد معدنی نسبت به مواد پلیمری از مقاومت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی خوبی برخوردارند و بنابراین عمر مفید بیشتری دارند. در هنگام ساخت این نوع غشاها امکان کنترل مطلوب اندازه حفرها وجود دارند. علاوه بر این، این نوع غشاها تمایل کمتری به انسداد و گرفتگی از خود نشان می دهند. اما معایب این مواد آن است که خیلی شکننده می باشند و نسبت به غشاهای آلی گران تر می باشند. به همین دلیل این نوع غشاها فقط محدود به صنایع شیمیایی، جهت تصفیه سیالات با دمای زیاد و خورنده، صنایع دارویی و لبنی جهت کاربرد استریلیزاسیون حرارتی می باشد.
انواع غشاها
پلیمری
سرامیکی
فلزی
مایع
دسته بندی نمود.
نحوه کارکرد غشا توسط خواص فیزیکی و شیمیایی آن مشخص می شود. خواص شیمیایی غشا شامل واکنش پذیری آن با سایر مواد، بار سطحی و توانایی جذب اجسام دیگر می شود. خواص فیزیکی غشا را اندازه، شکل و نوع حفره هی موجود در غشا، مقاومت مکانیکی و حرارتی تشکیل می دهند. آب گریزی یا آبدوستی غشا ناشی از خواص فیزیکی و شیمیایی آن است. اساسی ترین متغیرهایی که ویژگی های فیزیکی و شیمیایی یک غشا را تعیین می کند شامل جنس مواد بکار رفته، شیوه ساخت و عملیات اصلاحی غشا می شوند.
یک شنبه 28 دی 1399 ساعت 10:14 |
بازدید : 8 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
کاربرد آب شیرین کن در تصفیه آب
برای تهیه آب شیرین از دریا، روش دیگری که می تواند با اسمز معکوس رقابت نماید، تقطیر است. نظر به اینکه در اسمزمعکوس تغییر فاز رخ نمی دهد، مقدار انرژی مورد نیاز در فرآیند اسمزمعکوس به مقدار قابل توجهی کمتر از برآیند تقطیر است.
برای تهیه آب صنعتی از آب شیرین موارد زیر قابل توجه است:
اگر TDS آب ورودی بیشتر از 400ppm باشد، از اسمز معکوس می توان برای تصفیه مقدماتی آب ورودی به واحدهای تعویض یونی استفاده نمود و به مقدار زیادی باعث کاهش هزینه تصفیه آب ورودی گردید.
اگر TDS آب ورودی کمتر از 400ppm و کاهش TDS آب تا حدود 10% مورد قبول باشد روش اسمزمعکوس بسیار اقتصادی تر از واحدهای یونی خواهد بود.
برای آب خام بدون توجه به مقدار TDS، اگر مقدار مواد آلی بیشتر از 15g/lit باشد یا سیلیکای کلوئیدی زیاد باشد، اسمز معکوس می تواند برای تصفیه مقدماتی آب ورودی به واحد تعویض یونی به کار رود.
مشکل انبار و نیز کار با مواد شیمیایی در مورد اسمز معکوس خیلی کمتر از تعویض یونی است.
شنبه 27 دی 1399 ساعت 10:22 |
بازدید : 14 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
دفع جریان تغلیظ شده آب شیرین کن
هر چند کاربرد آب شیرین کن در تصفیه آب و فاضلاب قدمت چندان طولانی ندارد اما به دلیل پتانسیل تولید آب با کیفیت بالاتر جهت رعایت قوانین سخت گیرانه تصفیه آب، خودکار بودن بیشتر، جذابیت بیشتر و راهبری آسان تر، بعنوان یک گزینه مطرح شد و در دو دهه اخیر تعداد زیادی تصفیه خانه های بزرگ از نوع آب شیرین کن در سراسر دنیا بکار گرفته شده است. با این وجود، یکی از مشکلات اصلی آب شیرین کن تولید جریانی از آب تغلیظ شده می باشد. جریان تغلیظ شده یا دفعی غشا بخشی از جریان تغذیه است که از غشا آب شیرین کن عبور نکرده و حاوی اجزا غیر قابل نفوذ از غشا یا مواد حذف شده توسط غشا آب شیرین کن می باشند و باید به روش مناسبی دفع گردند.
حجم جریان دفعی بسته به نوع غشا آب شیرین کن متفاوت است. جریان های دفعی حاوی املاح گوناگون با غلظت های زیاد می باشد. دارای قلیاییت، سمیت و شوری زیاد می باشند که بر روند تصفیه و دفع آنها تاثیر دارد. باید سعی نمود تا حجم جریان های تغلیظ شده را با روش های گوناگون به حداقل رساند زیرا هزینه تصفیه و دفع آنها زیاد است.
جریان دفعی از غشا آب شیرین کن حاوی مقادیر زیادی جامدات محلول و مقادیر کمی جامدات محلول می باشد. مقدار جریان دفعی از غشا آب شیرین کن معمولا از 10 تا 50 درصد حجم آب تصفیه شده متغیر است. اما حجم جریان دفعی تولیدی به خصوصیات بهره برداری غشا و ضریب انتقال جرم جز حل شده آب بستگی دارد. جریان دفعی ممکن است شفاف یا رنگی باشد. انتظار می رود هر ماده یا ترکیبی که در محلول تغذیه وجود دارد در جریان دفعی حضور داشته باشد. بسته به کیفیت آب مورد تصفیه آلاینده های جریان دفعی تصفیه آب از فرآیندهای مختلف تصفیه آب از جمله فرآیندهای غشایی بشرح زیر می باشد:
میکروارگانیسم های پاتوژن
کیست ژیاردیا و اووسیت کریپتوسپوریدیوم
کدورت، ذرات
DBPs
پیش سازهای تشکیل DBPs و مواد آلی کم وزن
ترکیبات مولد طعم و بو
SOCs
آهن و منگنز
آرسنیک و سایر ترکیبات سمی
مواد رادیواکتیو
نمک و جامدات محلول، سختی و فلزات سنگین
pH جریان دفعی به دلیل غلظت قلیاییت بالاست و احتمالا ترسیب فلزات را در چاههای دفع افزایش می دهد.
مدیریت جریان دفعی فرآیندهای آب شیرین کن مشکل سازتر از سایز فرآیند تصفیه آب است. زیرا حجم جریان تغلیظ شده فرآیند غشایی بیشتر است. در آب شیرین کن از 15 تا 50 درصد حجم جریان تغذیه متغیر است. در فرآیندهای غشایی میزان بازدهی 50 تا 85 درصد است. حجم جریان دفعی در تصفیه خانه اب شیرین کن برای تصفیه آب دریا با 50 درصد بازیابی معادل حجم آب تولیدی است. دفع این حجم جریان مواد زائد تغلیظ شده، مشکل است. علاوه بر این محلول های شستشو و پاکسازی غشا آب شیرین کن هم بخش دیگری جریان های دفعی فرآیندهای غشایی را تشکیل می دهند و از اهمیت ویژه ای برخوردارند.
شوری زیاد جریان دفعی آب شیرین کن سبب می گردد تا گزینه های کاربرد در زمین یا تخلیه به آبهای سطحی برای آنها را محدود نماید، برای بسیاری از گیاهان و حیوانات سمی می باشند و برای استفاده مجدد و بازیابی غیرقابل کاربرد می نماید. اکثر جریان های دفعی بی هوازی اند، لذا بدون انجام ترفیق کافی برای ماهی ها سمی می باشد. همچنین فرآیند آب شیرین کن که برای حذف آلاینده های خاص ( آرسنیک ، رادیوم ) استفاده می شوند، ممکن است جریان دفعی یا تغلیظ شده ای تولید نمایند که بعنوان یک ماده زائد خطرناک طبقه بندی می گردند.
پنج شنبه 25 دی 1399 ساعت 11:9 |
بازدید : 14 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تصفیه اولیه فاضلاب بهداشتی
معمولا ایستگاه پمپاژ ورودی، اولین واحد یک تصفیه خانه فاضلاب بهداشتی است. مجرای ورودی، فاضلاب جمع آوری شده از منابع مشخص واقع در محدوده ی تحت پوشش را از طریق شبکه ی فاضلابرو طراحی شده به تصفیه خانه انتقال و به درون یک چاهک تخلیه می کند. پمپ های مستقر در این چاهک، فاضلاب را تا ارتفاع مورد نیاز برای شروع عملیات تصفیه پمپاژ خواهند کرد.
تصفیه ی مقدماتی در تاسیسات بالادستی صورت می گیرد. در این مرحله کیفیت فاضلاب به خصوص در مورد پارامترهای کیفیت جریان خروجی فاضلاب مانند BOD تغییر نمی کند. این امر عملکرد فرآیندهای پایین دستی را برای جداسازی و حذف موادی که ممکن است در فرآیندهای مکانیکی، شیمیایی یا بیولوژیکی دخیل باشند افزایش می دهد. برای مثال آشغالگیرهای درشت و چنگک دار برای جداسازی مواد معلق نسبتا بزرگ به کار می روند.
این وسایل را می توان به طور دستی یا به طور مکانیکی و خودکار در آشغالگیرهای میله ای خمیده تمیز کرد. مواد جمع شده روی این سرندها می تواند شامل تکه های کهنه و کیسه های پلاستیکی باشد. این مواد می تواند به تجهیزات مکانیکی جریان در پایین دست مانند پمپ ها از طریق محصور کردن پروانه ها آسیب برساند. مواد جمع شده در این چنگک ها و سرنده ها مرتبا پاک می شوند تا از ایجاد بو جلوگیری کرده و از مسدود کردن سرنده ها جلوگیری به عمل آید.
تجهیزات مکانیکی در تماس با فاضلاب ممکن است از پوشش اضافی ایجاد شده توسط دانه های ماسه موجود در دانه گیر آسیب ببینند. دانه در واقع مواد غیر آلی بی اثر از قبیل ذرات ماسه، پوسته های تخم مرغ و قطعات فلز می باشد. دانه گیرها، مواد جامد آلی را از بین نمی برند و این امکان را فراهم می سازند که این مواد همراه با جریان فاضلاب به واحد پردازش بعدی انتقال یابند.
چهار شنبه 24 دی 1399 ساعت 11:53 |
بازدید : 13 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
آلودگی رزین آنیونی و کاتیونی
رزين هاي تعويض يوني به صورت گسترده اي براي تهيه آب بدون يون با كيفيت بالا كه عاري از هرگونه آلودگي باشد،بكار مي روند. لكن در عمل ممكن است با مشكلاتي همراه باشند. انواع آلودگی رزین آنیونی و کاتیونی به شرح زیر است :
آلودگي رزين آنیونی و کاتیونی به مواد آلي
بسياري از رزين هاي تعويض يوني تجاري در برخورد با يون هاي معدني با وزن مولكواي كم، به خوبي عمل نمي نمايند و در برخورد با مولكول هاي سنگين آلي دچار مشكل مي شوند. اصلي ترين مواد آلي محلول در آب،نمك هاي اسيد هيوميك هستند. گراديان غلطت باعث نفوذ مواد آلي به قسمت مركزي بدنه رزين آنيوني شده و عليرغم سرعت نفوذ كم مولكول هاي درشت، اين مولكول ها در سراسر ساختمان رزين توزيع مي گردند. در جريان احيا رزين، مولكول هاي آلي به صورت ناقص حذف مي شوند، چون گزينش پذيري رزين براي مولكول هاي درشت آلي زياد بوده و طول مدت احيا كمتر از مدت زمان نفوذ مولكول از داخل رزين است. رنگ رزين هاي آلوده به مواد آلي معمولا سياه مي باشد، در حاليكه رزين هاي سالم شفاف هستند. عموما بوي آلاينده ها قابل تشخيص است. در اين حالت چنانچه رزين با اسيد يا آب نمك قليايي تماس حاصل نمايد،محلول رنگي حاصل خواهد شد.
آلودگي رزین آنیونی و کاتیونی به آهن
عموما مقدار زيادي آهن با مواد آلي بر روي رزين هاي آنيوني جذب مي شوند. براي اين منظور مي توان از اسيدكلريدريك ١٠٪ و يا محلول سديم دي تيونيت استفاده نمود كه باعث كاهش يون موجود و تبديل به فرم يون آهن دو ظرفيتي كه بيشتر محلول است مي گردد. اگر شستشو با آب نمك قليايي ادامه يابد، نتايج بهتري حاصل مي گردد.
سه شنبه 23 دی 1399 ساعت 9:39 |
بازدید : 13 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
پاک سازی و احیا غشا آب شیرین کن RO
احیا مجدد غشا آب شیرین کن بوسیله تمیز کردن آن امکان پذیر است. تمیزکردن فرآیندی است که بوسیله آن موادی که جز سیستم نیستند از آن جدا می شوند. پاکسازی غشا آب شیرین کن با استفاده از روش های هیدرولیکی، مکانیکی، الکتریکی و شیمیایی امکان پذیر است. نوع روش انتخابی به چگونگی فرآیند جداسازی و نوع مدول غشایی بستگی دارد.
الف ) پاکسازی هیدرولیکی
در این روش جهت جریان آب صاف شده یا نفوذی به مدت چند دقیقه با فشاری معادل فشار بهره برداری غشا برعکس می شود. این عمل باعث می شود تا گرفتگی منافذ و مجاری غشا به نحو قابل توجهی برطرف شود و جریان عبوری از آن به دبی جریان اولیه نزدیک گردد. این روش در غشاهای سرامیکی، غشاهای لوله ای و الیاف تو خالی UF کاربرد دارد.
ب ) پاکسازی مکانیکی
این روش بدلیل آسیب به سطح غشا و امکان تخریب آن محدودیت کاربرد دارد. در این روش گویهای پلی اورتان با فشار به سطح غشا رانده می شود و به لحاظ خصوصیات شیمیایی آن ها و نیز ایجاد جریان متلاطم موجب جداسازی مواد ترسیبی می گردند. گاهی نیز کف پلی اورتان از یک سمت لوله فشار که غشا درون آن قرار گرفته است، تزریق گردیده و از سمت دیگر جمع آوری می گردد. این روش برای پاکسازی مدول های غشایی لوله ای بکار می رود.
ج ) پاکسازی الکتریکی
در این روش با استفاده از پالس های الکتریکی موجب جابجایی و حرکت ذرات و مولکول های باردار از سطح غشا می گردند. این فرآیند معمولا برای غشاهای فلزی استفاده می شود.
د ) پاکسازی شیمیایی
این روش متداول ترین روش کنترل گرفتگی در فرآیندهای غشایی محسوب می گردد. انتخاب نوع ماده شیمیایی بستگی به نوع غشا ، نوع ماده ایجادکننده گرفتگی و شدت آن دارد. کارخانجات تولید غشا معمولا ماده پاک کننده مناسب را پیشنهاد می کنند.
معمولا تولید کنندگان غشا برای تمیز کردن غشا آب شیرین کن RO ترکیبات نظیر اسیدها، بازها، عوامل فعال کننده سطحی و پاک کننده، آنزیم ها، کمپلکس ها، ضدعفونی کننده ها را توصیه می نمایند. بعضی از مواد ساده مانند آب نیز به عنوان تمیز کننده به کار گرفته می شوند. در حالت کلی می توان گفت که برای تمیز کردن مواد معدنی از محلول های اسیدی و برای تمیز کردن مواد آلی از محلول های بازی استفاده می شود.
نوع محلول شستشو به نوع سیستم و دلیل کاهش آبدهی بستگی دارد معمولا ابتدا غشا با یک محلول مناسب که قادر به حذف کاتیون ها مثل آهن باشند، شستشو و سپس با استفاده از یک محلول قلیایی شستشو می گردد.
دو شنبه 22 دی 1399 ساعت 11:5 |
بازدید : 10 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تقاوت فاضلاب صنعتی و بهداشتی
مهمترین تفاوتی که می تواند فاضلاب صنعتی با فاضلاب بهداشتی داشته باشند عبارتند از:
امکان وجود مواد و ترکیب های شیمیایی سمی در فاضلاب کارخانه ها بیشتر است.
غالبا خاصیت خورندگی بیشتری دارد.
خاصیت قلیایی و یا اسیدی زیاد دارد.
امکان وجود موجودات زنده در آن ها کمتر است.
تنها بخشی از فاضلاب کارخانه ها که تقریبا در تمام کارخانه ها خاصیت یکسان دارند، فاضلاب بدست آمده از تشکیلات خنک کننده ی آن ها است. در فاضلاب برخی از کارخانه ها مانند کارخانه های بهره برداری از معادن، کارخانه های فولادسازی و کارخانه های شیمیایی بیشتر مواد خارجی را مواد معدنی تشکیل می دهند، در صورتی که در برخی دیگر از کارخانه ها مانند کارخانه های تهیه ی مواد غذایی و کارخانه ی نشاسته سازی بیشتر مواد خارجی در فاضلاب، مواد آلی هستند. درجه ی آلودگی این فاضلاب ها می تواند گاهی چندین برابر و حتی ده ها برابر آلودگی فاضلاب های خانگی باشد.
یک شنبه 21 دی 1399 ساعت 17:10 |
بازدید : 23 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
احیا رزین
بستر رزین می تواند ثابت یا شناور باشد. در نوع بستر ثابت حجم رزین های داخل دستگاه انبساطی ندارد و آب ورودی دستگاه از بالا وارد شده و بیشترین تبادل یونی در قسمت بالای بستر رزین انجام می شود و در قسمت پایین بستر تصفیه نهایی انجام می گیرد که تعیین کننده درجه خلوص آب خروجی از تعویض کننده می باشد.در روش استفاده از بستر ثابت، لازم است آب از مواد قابل رسوب و نیز ذرات معلق عاری باشد. در صورت موجود بودن این ذرات، افت فشار سریع و زیاد در واحد رخ می دهد. در صورت زیاد بودن مواد معلق در آب ورودی، استفاده از فیلتر توصیه می شود. اندازه رزین ها نیز در افت فشار واحد تعویض یونی موثر است. افت فشار در مورد رزین های ریز زیاد بوده و بستگی به شدت جریان آب ورودی دارد.مراحل احیا رزین در زیر آورده شده است.
شستشوی معکوس که در آن آب از کف بستر رزین به طرف بالا جریان یافته تا دانه های رزین و رسوبات معلق گردند.
تزریق ماده شیمیایی احیا کننده ( اسید یا سود یا نمک به صورت محلول نسبتا رقیق درآمده و سپس تزریق می شوند )
شستشوی آهسته برای توزیع ماده شیمیایی در سراسر بستر رزین و در نتیجه تماس بهتر ماده شیمیایی با دانه های رزین برای تسهیل در انتقال یون بین ماده احیاکننده و دانه های رزین
شستشوی سریع به دلیل حذف باقی مانده ماده احیا کننده از بستر رزین تا دستگاه برای سرویس دهی مجدد ( تصفیه ) آماده گردد.
یک شنبه 21 دی 1399 ساعت 9:39 |
بازدید : 22 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
عوامل موثر بر انعقاد الکتریکی
شامل دانسیته جریان، جنس الکترود، pH، مدت زمان، فاصله بین الکترودها و تعداد الکترودها می باشد. در فرآیند انعقاد الکتریکی ناخالصی در محصول نهایی نسبت به روش های انعقاد شیمیایی کمتر خواهد بود.
در فرآیند انعقاد الکتریکی، الکترودهای آند که الکترود قربانی شونده است، از جنس فلزات چندظرفیتی است و در اثر برقراری جریان برق، یون های مثبت فلزی از خود آزاد می کند در نتیجه ذرات معلق پایداری خود را در محیط از دست داده و در کنار هم تجمع یافته و تشکیل لخته می دهند. در اطراف الکترود کاتد گاز هیدروژن تولید می شود. عوامل مختلفی بر فرآیند انعقاد الکتریکی موثر می باشند.
شنبه 20 دی 1399 ساعت 12:23 |
بازدید : 12 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تصفیه فاضلاب کارخانه فرآوری گوشت
خصوصیات فاضلاب
پساب ناشي از كشتارگاه ها و بسته بندي گوشت حاوي بار بالايي از جامدات، مواد شـناور (چربـي)، خـون، فضولات و تركيبات گوناگون آلي ناشي از پروتئين ها است. تركيب فاضلاب ها تا حد بسيار زيادي به نوع محصول توليدي، تأسيسات خط كشتار و فرايند توليد گوشت بستگي دارد.
در اين مراحل انواع تركيبات آلي قابل تجزيه بيولوژيكي كه عمدتاً چربي و پروتئين هستند به دو صورت معلق و محلول توليد مي گردند. اين فاضلاب از نظر اكسيژن مورد نيـاز بيوشـيميايي BOD ،اكسـيژن مـورد نيـاز شيميايي COD ،جامدات معلق SS ،نيتروژن و فسفر در مقايسه با فاضلاب شـهري بسـيار قـوي تر اسـت.
می توان فاضلاب توليدي در کارخانه فرآوری گوشت را به چهار رده تقسيم كرده است. اين چهار رده شامل:
فاضلاب حاوي فضولات و مواد دفعي
فاضلاب عاري از فضولات و مواد دفعي – حاوي مقادير گريس بـالا
فاضـلاب عاري از فضولات و مواد دفعي – حاوي مقادير كمي گريس
آب تميز
فرآیند تصفیه فاضلاب
درجه تصفيه فاضلاب به خصوصيات كيفي پساب قابل دفع به محيط زيست بستگي دارد. فاضلاب هايي كـه مستقيماً به داخل سيستم فاضلاب رو دفع مي گردند نسبت به آنهايي كه به منابع آب دفع مي گردند، نيـاز بـه تصفيه كمتري دارند. در اتحاديه اروپا تخليه مستقيم بايستي استانداردهاي تخليه فاضلاب را تأمين نمايد.
شنبه 20 دی 1399 ساعت 9:45 |
بازدید : 12 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تصفیه مقدماتی آب شیرین کن
تصفیه مقدماتی در آب شیرین کن به منظور استفاده بهینه از غشاها و افزایش زمان کارکرد غشا انجام می یگرد و در طی این عملیات آب را آماده عبور از روی غشا می نمایند.
این عملیات عبارت است از:
جداسازی ذرات جامد معلق موجود در آب ورودی
مواد معلق و کلوئیدی موجود در آب سبب گرفتگی غشا می شود. برای این منظور آب از روی صافی های کارتریج میکرونی عبور داده می شود.
حذف میکروارگانیسم ها
میکروارگانیسم ها همانند باکتری ها می توانند موجب گرفتگی غشا شوند. حتی در برخی موارد نیز آنزیم های ترشح شده از میکروارگانیسم ها بر روی غشاها، اثر تخریبی دارند. بنابراین لازم است آب تغذیه پیش از عبور از روی غشا به وسیله تابش ماورابنفش و یا کلرین ضدعفونی گردد.
تنظیم pH
تنظیم pH آب به منظور افزایش عمر غشا و جلوگیری از رسوب نمودن برخی از املاح، امری ضروری است. عمر مفید غشاها در pH نامناسب به دلیل هیدرولیز شدن به مقدار زیادی کاهش می یابد. pH مناسب برای غشاهای پلی آمید بین 4-11 می باشد، در حالیکه برای غشاهای سلولز استات بین 4/5-6/5 است.
تنظیم دما
برای حفاظت غشا باید دمای آب تغذیه در زمانه ای مختلف در حد 20 تا 25 درجه سانتی گراد کنترل شود. بیشترین دمای مجاز برای پلی آمید 35 درجه سانتی گراد و برای غشاهای سلولز استات 30 درجه سانتی گراد است. دمای بالا در pH نامناسب سرعت هیدرولیز غشا را افزایش می دهد.
کنترل عوامل رسوب کننده
مواد اکسید شونده همانند اکسیدها و هیدروکسیدهای آهن، منگنز و سیلیس می توانند در طی فرآیند املاح زدایی، با رسوب نمودن روی غشا مشکلاتی را بوجود آورند و در نتیجه کارایی غشا را کاهش دهند. ترکیب هگزا متافسفات را می توان برای کنترل این عوامل رسوب کننده، مورد استفاده قرار داد.
افزایش فشار
آب تغذیه پس از انجام تصفیه مقدماتی بوسیله یک پمپ فشرده شده تا پتانسیل عبور از غشا را دارا باشد. حداکثر فشار مجاز برای غشاهای پلی آمید 28atm و برای سلولز استات 60atm با توجه به تجهیزات مورد استفاده می باشد. یک شیر کنترل به منظور تنظیم فشار مورد استفاده قرار می گیرد. برای آب های با TDS بالا که نیاز به تامین فشار بالاست، لازم است غشا از جنس استات سلولز انتخاب گردد.
پنج شنبه 18 دی 1399 ساعت 9:46 |
بازدید : 18 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
مشخصات فاضلاب کارخانه تن ماهی
مشخصات فاضلاب کارخانه تن ماهی که نگرانی ایجاد نموده شامل پارامترهای آلاینده، منابع تولید پسماند و نوع پسماند تولیدی هستند. عموما خصوصیات فاضلاب صنایع تن ماهی شامل پارامترهای فیزیک و شیمیایی، مقدار مواد آلی، نیتروژن و فسفر هستند.
پارامترهای مهم آلاینده فاضلاب شامل BOD، COD کل جامدات معلق TSS، چربی ها و روغن ها هستند. همانند بیشتر فاضلاب های صنعتی، آلاینده های موجود در فاضلاب های کارخانه تن ماهی از مواد آلی ناشناخته ولی با هویت آلی هستند. آنالیز و شناسایی کلیه مواد آلی موجود در فاضلاب غیرممکن است. بنابراین اندازه گیری کلی اثرات نامطلوب این آلاینده کافی است.
پارامترهای فیزیکی و شیمیایی
معیار pH به عنوان یک فاکتور مهم قلمداد می شود. زیرا این پارامتر نیاز به تنظیم pH برای فرآیندهای بیولوژیکی را نشان می دهد. pH فاضلاب خروجی از کارخانجات تولید تن ماهی معمولا نزدیک به خنثی است. مقدار pH معمولا به میزان تجزیه مواد پروتئینی و میزان آزاد شدن آمونیاک بستگی دارد.
جامدات
محتوای جامدات در فاضلاب به دو بخش جامدات محلول و معلق تقسیم می شوند. جامدات معلق مهمترین نگرانی هستند. زیرا از جنبه های مختلف نامطلوب هستند. زیرا جامدات قابل ته نشینی در کانال انتقال فاضلاب باعث کاهش ظرفیت فاضلاب رو می شود. اگر این مواد شناور شوند باعث کاهش نفوذ خورشید به درون آب شده و اکوسیستم آبی را دچار اختلال می کند.
بو
در صنایع تولید تن ماهی در اثر تجزیه مواد آلی آمین های فرار، دی اکسین ها و گاهی اوقات آمونیاک آزاد می کنند. بو ایجاد می شود. در فاضلاب که شرایط بی هوازی ایجاد می گردد سولفید هیدروژن نیز ممکن است تولید گردد که بسیار بد بو است. هر چند بوی تولیدی نسبتا بی خطر است. اما ممکن است زندگی مردم را تحت تاثیر قرار داده و برای مردم استرس و بیماری ایجاد می کند.
درجه حرارت
برای جلوگیری از تاثیر بر کیفیت زندگی آبزیان، درجه حرارت آب های پذیرنده، بایستی کنترل گردد. درجه حرارت بالا باعث کاهش اکسیژن محلول آب می گردد.
مواد آلی
مواد آلی مهمترین نوع پسماند موجود در فاضلاب کارخانه تن ماهی است و شامل خون، ضایعات و احشا داخلی، باله ها، پوست و ریزه های گوشت است. این پسماندها به طور قابل توجهی غلظت جامدات معلق را در فاضلاب افزایش می دهند. اما عمده جامدات را می توان از جریان فاضلاب جدا کرده و از آن برای تولید خوراک دام استفاده نمود.
فاضلاب حاصل از تولید محصولات غذاهای دریایی را می توان به دو دسته عمده : فاضلاب با حجم زیاد و بار آلی کم و فاضلاب با حجم کم و بار آلی بالا تقسیم نمود. فاضلاب با حجم زیاد و بار آلی کم شامل آب به کار رفته برای تخلیه، انتقال، حمل و نقل و نگهداری ماهی و آب ناشی از شستشوی ماهی است.
چهار شنبه 17 دی 1399 ساعت 10:2 |
بازدید : 21 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
مراحل تصفیه مقدماتی فاضلاب
مراحل مختلف تصفیه مقدماتی فاضلاب و پساب به ترتیب زیر می باشد:
آشغالگیری: عبارت است از دستگاهی که در ابتدای ورود فاضلاب به تاسیسات تصفیه خانه قرار می دهند تا مواد معلق درشت شناور و فاضلاب مانند تکه چوب، پارچه، پوست میوه و غیره را که ممکن است در سیستم پمپاژ یا سایر واحدهای تصفیه خانه ایجاد اشکال بنماید از آن جدا سازد.
دانه گیری: به مواد جامد دانه ای موجود در فاضلاب که در جریان تصفیه فاضلاب صنعتی تجزیه نشده و سرعت ته نشینی آن ها بیشتر از سرعت ته نشینی مواد جامد آلی تجزیه پذیر است دانه گفته می شود. که جدا ساختن آنها از فاضلاب فقط با تغییر سرعت جریان امکان پذیر است.
شناورسازی: برای حذف چربی روغن و جدا نمودن بعضی مواد معلق سبک از فاضلاب از حوض های چربی گیری یا حوض های شناورسازی استغاده می نمایند.
متعادل کردن کیفیت و جریان: این عمل بیشتر در تصفیه پساب های صنعتی انجام گرفته و غرض از انجام آن تامین مراتب زیر است: • یکنواخت کردن مقدار مواد آلی به منظور جلوگیری از ضربه حاصل از بار ناگهانی این مواد در سایر واحدهای تصفیه خانه • یکنواخت کردن میزان جریان • یکنواخت کردن ترکیب شیمیایی
تنظیم PH : بیشتر در پساب های صنعتی انجام گردیده و می توان عمل تنظیم PH را در حوض یکنواخت کننده یا در حوضچه کوچکی بعد از آن انجام داد.
ته نشینی ساده یا شیمیایی: در فاضلاب و پساب علاوه بر مواد دانه ای که به وسیله حوض های دانه گیر از فاضلاب جدا می شود و معمولا زمان لازم برای ته نشینی آنها بسیار کوتاه است همیشه مواد معلقی موجود است که زمان بیشتری برای ته نشین شدن آنها مورد نیاز است. مواد معلقی که در ته نشینی ساده از فاضلاب جدا می گردد اغلب مواد آلی و بندرت مواد معدنی هستند ولی مواد معلق خیلی ریز و کلوئیدی بندرت در ته نشینی ساده از فاضلاب جدا خواهد شد.
مصرف های خانگی عبارتند از مصرف هایی مانند آشامیدن، پخت و پز و ظرفشویی، حمام و دستشویی، لباس شویی و شستشوی خانه ، کولر و جز آن … مصرف خانگی در یک شبکه آبرسانی بستگی دارد به مقدار جمعیت شهر و میانگین مصرف شبانه روزی هر نفر. مصرف روزانه ی مردم نیز خود بسته به بالا بودن سطح زندگی آنها تغییر می کند. در شهرهای بزرگ که مردم بیشتر به بهداشت و پاکیزگی توجه دارند و معمولا از نظر مالی دارای سطح زندگی بالاتری هستند، مصرف روزانه ی آن ها بیشتر است. بجز آن مصرف خانگی در فصل های گوناگون سال تغییر می کند و در تابستان ها بیشتر از زمستان ها می باشد. برای مصرف خانگی خالص در ایران ( آشامیدن، پخت و پز، لباس شویی، حمام ، ظرفشویی، دستشویی، توالت، تهویه ی مطبوع و جز آن … ) عددی برابر 75 تا 150 لیتر در شبانه روز پیشنهاد می گردد.
دو شنبه 15 دی 1399 ساعت 11:16 |
بازدید : 14 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
سرانه فاضلاب بهداشتی
سرانه تولید فاضلاب بستگی به میزان آب مصرفی، عادات مردم، شرایط اجتماعی و مذهبی و بسیاری عوامل دیگر دارد. معمولا برحسب شرایط اقلیمی 65-80% آب مصرفی شهری به فاضلاب تبدیل می شود. در بیشتر نقاط دنیا برای یک خانوار 5 نفری آب مصرفی در یک هفته را در مصارف گوناگون به شرح زیر تعیین نموده اند.
نوع مصرف
کل مصرف به لیتر در هفته
3 نفر در روز دوش بگیرند و هر دوش 20 لیتر آب مصرف شود
2100
4 بار فلاش توالت و هر بار مصرف 20 لیتر آب
2800
شستشوی دست ها دوبار هر نفر و هر بار مصرف 2 لیتر آب
140
تهیه 3 بار غذا برای هر نفر در روز با مصرف 10 لیتر آب برای هر غذا
210
لباسشویی دو بار در هفته و هر بار مصرف 150 لیتر آب
300
یک بار آبیاری فضای سبز در هفته با مصرف 100 لیتر آب
100
شستشوی یک بار در هفته ماشین با مصرف 100 لیتر آب
10
شستشوی زمین یک بار در هفته با 2 لیتر آب مصرفی
14
جمع کل مصرف
5764
با توجه به ارقام سرانه تولید فاضلاب به نظر می رسد سرانه 150 لیتر برای تهران و اغلب شهرهای بزرگ کشورمان مناسب باشد.
یک شنبه 14 دی 1399 ساعت 9:45 |
بازدید : 13 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
اجزا آب شیرین کن
مخازن تهیه محلول و تزریق کننده های اسید و فسفات این وسایل به منظور تهیه اسید با غلظت مناسب و تزریق آن به آب تغذیه به منظور تنظیم pH آن و تامین و تزریق فسفات به آب به دلیل جلوگیری از رسوب املاح کلسیم و منیزیم می باشد.
صافی کارتریج و کربن فعال این تجهیزات برای افزایش عمر غشا با وارد نمودن آب عاری از مواد معلق و حذف باقی مانده کلرین ناشی از گندزدایی آب است.
پمپ فشار قوی این وسیله برای خنثی کردن فشار اسمزی، جبران افت فشار ناشی از وجود غشا و تجهیزات موجود در مسیر، مورد نیاز است.
پرشروسل غشاها بسیار حساس و آسیب پذیرند. به دلیل فشار بالای سیستم اسمز معکوس از پرشروسل استفاده می شود. پرشروسل ها محفظه های محکم فلزی و یا پلیمری اند که غشا را در خود جای می دهند. پرشروسل ها سطح وسیعی از سطح غشا را در حجم پایینی جای می دهند. پرشروسل ها وظیفه هدایت سیال را برعهده دارند. طراحی نامناسب مدول سبب کاهش کارایی عملکرد غشا می شود. یک پرشروسل با طراحی مناسب، دارای ویژگی های زیر است: 1- در اختیار قرار دادن مقاومت مکانیکی لازم 2- دربرگرفتن سطح بالایی از غشا 3-کنترل مناسب حرکت سیال 4-سهولت در تمیز نمودن فیزیکی و شیمیایی غشا و سهولت در تعمیر و نگهداری
ممبران ممبران های اسمزی صنعتی از مواد پلیمری مختلفی ساخته می شوند و از لحاظ شکل هندسی و مواد بکار رفته متنوع هستندو مهمترین ممبران ها عبارتند از: 1- ممبران های لوله ای : این نوع غالبا از ترکیب پلی سلولز استات ساخته شده و به شکل لوله هایی به قطر 20-30 میلی متر می باشند. تعداد حدود 20 عدد از این غشاها در درون یک قاب فولادی قرار می گیرند. 2- ممبران های حلزونی شکل : این گونه نیز از ترکیب پلی سلولز استات با ضخامت 100 میکرون ساخته می شوند. دو یا سه لایه از این غشاها که در بین آنها تور پلاستیکی قرار گرفته به دور یک لوله پلیمری مشبک پیچیده و مجموعه درون قاب قرار داده می شوند. 3- ممبران الیافی : این نوع معمولا به شکل الیاف پلاستیکی مجوف و از جنس پلی آمید هستند. یک دسته از این الیاف مشتمل بر هزاران رشته از آن، در درون یک قاب قرار می گیرد. آب تغذیه از روی غشا عبور داده شده و تصفیه می شود و به درون حفره طولی الیاف تراوش می نماید. مجموعه آب های تراوش شده به بیرون از قاب هدایت می شود.
شنبه 13 دی 1399 ساعت 9:56 |
بازدید : 12 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
بهره برداری آب شیرین کن
فیلترهای شنی در سیستم های آب شیرین کن به منظور حذف مواد معلق و کلوئیدی به کار گرفته می شود. فیلترهای شنی متداول از سه طبقه زیر تشکیل شده اند: 1- لایه های زیرین دارای اندازه ذرات mm 3-2 2-لایه میانی دارای اندازه ذرات 0.8-1/2 mm 3-لایه بالایی دارای اندازه ذرات 0/4-0/8 mm
غالبا به آب ورودی فیلتر شنی، به میزان 0/003 % وزنی منعقد کننده تزریق می گردد.
برای حذف میکروارگانیسم ها، کلرین به میزان 0/002% وزنی تزریق می شود.
به منظور حذف اکسیژن و کلرین اضافی، سدیم سولفیت به میزان 0/001% وزنی تزریق می گردد.
هرگاه اختلاف فشار آب ورودی و خروجی فیلترها به حدود 0/5 اتمسفر رسید، شستشوی معکوس لازم می شود.
برای اطمینان از حذف کامل کلرین باقیمانده در آب از فیلتر کربن فعال استفاده می گردد.
پرده های سیستم آب شیرین کن در مقایسه با انواع دیگر شیوه های فیلتراسیون فشرده ترند، لذا کیفیت تصفیه بالاتر، لکن خطر آسیب دیدگی ممبران ها نیز افزایش می یابد.
فشار پمپ تغذیه باید به اندازه ای باشد که آب بتواند از غشا با بازدهی 90% عبور نماید.
وجود فشار استاتیک به پرده ها آسیب می رساند.
اختلاف فشار ورودی و خروجی مراحل مختلف بهره برداری، نباید از حد مجاز بیشتر شود.
پنج شنبه 11 دی 1399 ساعت 9:25 |
بازدید : 14 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
گرفتگی و رسوب کلوئیدی دستگاه آب شیرین کن
عمده ترین مشکل آب تغذیه کننده ناشی از حضور جامدات معلق است. این جامدات براساس اندازه و قابلیت ته نشین شدن آن ها، به دو دسته جامدات کلوییدی و غیرکلوییدی، دسته بندی می شوند. جامدات کلوییدی قطری کوچک تر از 1 میکرون دارند و طی عملیات ته نشینی قابل حذف نمی باشند. اگر چنانچه اجزای کلوییدی دارای بار سطحی خنثی باشند، با افزودن یک ماده شیمیایی منعقدکننده، حذف آن ها تسهیل می شود. ماده منعقدکننده موجب می شود تا اجزای کلوییدی به هم چسبیده و در اثر عملیات ته نشینی و فیلتراسیون حذف شوند. جامدات غیر کلوییدی معمولا در طی فرآیندهای معمول ته نشینی و فیلتراسیون حذف می شوند. میزان تمایل یک منبع تغذیه کننده به رسوب گذاری و گرفتگی در آن، شاخص تراکم لجن SDI نامیده می شود. مقادیر SDI بیشتر از 3 میکرون نشان دهنده این است که آب به عملیات پیش تصفیه اضافی نیاز دارد.
چهار شنبه 10 دی 1399 ساعت 15:18 |
بازدید : 15 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
انواع رزین های تعویض یونی
در اثر تعویض یونی، کاتیون ها یا آنیون های موجود در محلول و یا کاتیون های موجود در محلول با کاتیون ها و آنیون های موجود در رزین تعویض می شوند به گونه ای که هم محلول و هم رزین از نظر الکتریکی خنثی باقی می مانند.
رزین های تعویض یونی را می توان به دو گروه بزرگ رزین های کاتیونی و رزین های آنیونی تقسیم نمود که هر گروه شامل نوع ضعیف و نوع قوی می باشند. به طور کلی رزین های نوع قوی در محدوده وسیعی از pH و رزین های نوع ضعیف در یک محدوده کوچکی از pH مناسب هستند.
رزین های کاتیونی
رزین های کاتیونی قوی بصورت سدیمی برای کاهش سختی آب به کار می روند. رزین های کاتیونی سدیمی از نوع قوی نه فقط کاتیون های سختی آور آب بلکه همه یون های فلزی را با سدیم تعویض می کنند. برای احیا این نوع رزین ها کافی است رزین با آب نمک شستشو داده شده تا رزین به فرم اولیه خود تبدیل شود.
رزین های آنیونی
وقتی آب از روی رزین های آنیونی از نوع قوی عبور نماید، بنیان اسید توسط این نوع رزین جذب شده و به جای آن یون هیدروکسید آزاد می شود.
بنابراین آب حاوی املاح در اثر عبور از روی رزین های آنیونی و کاتیونی همه املاح خود را از دست می دهد و آب بدون یون حاصل می گردد.
چهار شنبه 10 دی 1399 ساعت 9:12 |
بازدید : 17 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
رسوب گذاری دستگاه آب شیرین کن
از آنجا که غشای RO مانع از عبور نمک ها می شود، غلظت نمک در طرفی از غشا، که منبع تغذیه قرار دارد، افزایش می یابد. این امر موجب افزایش و در نتیجه رسوب بعضی از نمک ها از حد قابلیت انحلال آن ها می شود. رسوب گذاری غشا زمانی اتفاق می افتد که مقادیری از نمک های موجود در آب تغذیه کننده، در سطح غشا رسوب نماید. هرنمک دارای مشخصات منحصر به فردی است که قابلیت تشکیل رسوب آن را تعیین می نماید، اما نمک های با قابلیت انحلال کم، نسبت به رسوب گذاری در RO میل شدیدی دارند. معمول ترین انواع رسوبات، آنهایی هستند که با کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، سیلیکا، سولفات استرانسیم و سولفات باریم شکل گرفته اند. اگر مقادیر نمک ها از حد مجاز قابلیت انحلال تجاوز نماید، انجام مراحل پیش تصفیه ضروری است. در اغلب موارد به منظور کاهش میزان غلظت نمک ها، کاهش نسبت بازیافت ضروری است. سایر روش های کنترل رسوب، شامل استفاده از بازدارنده های شیمیایی رسوب، عامل کمپلکس تنظیم کننده pH و نرم کردن آب برای کاهش یون های کلسیم و منیزیم است.
سه شنبه 9 دی 1399 ساعت 10:2 |
بازدید : 17 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
مصرف انرژی سیستم آب شیرین کن
بیشترین مقدار انرژی به وسیله موتور الکتریکی به منظور راه اندازی پمپ فشار قوی آب ورودی مصرف می شود. انرژی مورد نیاز برای سیستم RO تقریبا متناسب با افزایش میزان فشار عملکرد سیستم افزایش می یابد. سیستم های آب لب شور دارای مصرف ویژه انرژی بین 1 تا 3 کیلووات ساعت به ازای هر مترمکعب آب تولیدی می باشند.
انرژی موردنیاز سیستم های RO آب دریا در مقایسه با سیستم های آب لب شور بسیار بالاترند. علت این امر فشار عملکرد بالاتر و نیز میزان بازیافت آب تولید شده کمتر، است. بنابراین به منظور کاهش انرژی موردنیاز و برای دستیابی به بهره وری بیشتر، اغلب سیستم های RO آب دریا به ابزار بازیافت انرژی مجهزند، تا مقدار انرژی مصرفی را کاهش داده و به لحاظ اقتصادی آن را به حد قابل قبول برساند.
پس از عبور آب از غشا، فشار آب به حد فشار اتمسفر می رسد، در حالیکه فشار آب غلیظ شده همچنان بالاست. سیستم بازیافت انرژی، می تواند بیشتر این انرژی را از آب غلیظ شده، بازیافت کرده و مقدار مصرف انرژی کل سیستم را تا 50 درصد بهبود بخشد.
دو شنبه 8 دی 1399 ساعت 9:39 |
بازدید : 15 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
فاضلاب تولیدی در کارخانه کاغذسازی و کارتن سازی، مشکلات زیر را ایجاد می کند:
لیگنین و محصولات ناشی از تجزیه آن تولید رنگ قهوه ای تیره در آبهای پذیرنده می کنند که باعث کاهش میزان نور خورشید به درون آب و تحت تاثیر قرار گرفتن زندگی موجودات کف زی می گردد. همچنین وجود رنگ باعث ایجاد نازیبایی در آب می شود.
مقادیر بالای مواد آلی باعث افزایش BOD و کاهش اکسیژن محلول موجود در اکوسیستم های آبی پذیرنده می گردند.
حضور آلاینده های مقاوم با قابلیت تجمع زیستی و سمی در اینگونه فاضلاب ها
افزایش بار ترکیبات آلی هالوژنه قابل جذب در اکوسیستم های پذیرنده فاضلاب
امکان انتقال ترکیبات AOX به نقاط دور دست دریاها
انتقال آلاینده ها به سایر اجزای محیط مثل تبخیر ترکیبات آلی به درون هوا و یا جذب ترکیبات آلی کلرینه به ذرات معلق فاضلاب و لجن
پسماندهای جامد مهم کارخانجات کاغذ سازی و مقواسازی شامل پوست درخت، الیاف نامطلوب، لجن تصفیه خانه فاضلاب، لجن اسکرابرها، گل آهک، رسوبات مایع سبز و خاکستر کوره ها و بویلرها هستند. عمده پسماندهای جامد در طی فرآیند تصفیه فاضلاب تولید می گردند. دفع لجن یکی از معضلات مهم زیستی محیطی این کارخانجات است، زیرا ترکیبات آلی کلرینه موجود در فاضلاب وارد جامدات می گردند.
مقدار آلودگی و سمیت به مواد خام مصرفی، روش تولید خمیر و فرآیند رنگبری بستگی دارد. حجم فاضلاب تولیدی، با توجه به نوع مواد خام مصرفی، فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه از صفر تا 400 مترمکعب به ازای هر تن خمیر تولیدی متغیر است. بنابراین، خصوصیات کیفی و کمی فاضلاب تولیدی در این گونه کارخانجات از کارخانه ای به کارخانه دیگر متغیر است.
یک شنبه 7 دی 1399 ساعت 11:52 |
بازدید : 19 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
روش های کاهش حجم و شدت فاضلاب صنعتی
منظور از حفاظت از فاضلاب صنعتی صرفه جویی در مصرف آب و تولید کمتر فاضلاب صنعتی است، نمونه بارز آن تبدیل سیکل باز به سیکل بسته و یا استفاده مجدد از آب در کارخانه ها می باشد، بطور مثال در کارخانه کاغذسازی سفید آب بعد از عبور از صافی مجددا قابل استفاده می باشد.
بازیافت مواد
در این مورد هدف اصلی، بازیافت مواد با ارزش از فاضلاب صنعتی است مانند:
بازیافت نقره از فاضلاب عکاسی
بازیافت اسیدفسفریک و فلزات سنگین ( نیکل، کروم و مس ) در صنعت آبکاری
بازیافت ملاس چغندر قند جهت تهیه محصولات جانبی بخصوص الکل و مشروبات الکلی
بازیافت میسیلیوم، سدیم سولفات، نیتروژن آمونیاکی، الکل و مخمر در صنایع دارویی از طریق خشک کردن حرارتی و خلا ( در صنایع داروسازی مخمر را برای تهیه دارو رشد می دهند )
بازیافت لیگنین و مایع سولفید در کارخانه کاغذسازی و استفاده های متعدد از مایع سولفید مانند تهیه کود و ترکیبات عایق کاری و مواد چسبنده یا ملات
بازیافت خون در کشتارگاه های دام و طیور برای تهیه ترکیبات مختلف از جمله چسب و ملات چسبنده در صنعت چوب
استفاده های متعدد از پا و پرهای مرغ و جوجه و همچنین چربی موجود در پوست آنها در تهیه صابون
شنبه 6 دی 1399 ساعت 12:50 |
بازدید : 16 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تفاوت فاضلاب صنعتی و فاضلاب بهداشتی
تفاوت های عمدهفاضلاب های شهری و فاضلاب صنعتی را می توان به شرح ذیل بیان کرد:
امکان وجود مواد شیمیایی و سمی در فاضلاب های صنعتی بیشتر است.
دامنه نوسانات pH در فاضلاب صنعتی بیشتر است.
دامنه نوسات کمی در فاضلاب های صنعتی بزرگتر است.
امکان وجود عوامل بیولوژیکی در فاضلاب های صنعتی کمتر است.
الگوی جریان های فاضلاب صنعتی بسیار متفاوت تر از فاضلاب خانگی است، زیرا فاضلاب صنعتی تحت تاثیر ماهیت عملکردهای موجود در یک کارخانه نسبت به فعالیت های معمول در محیط خانگی می باشد. گاهی مواقع، فاضلاب های صنعتی به یک شبکه ی جمع آوری فاضلاب که فاضلاب ساختمان های مسکونی و تجاری را تحت پوشش دارند، تخلیه می شوند. در این صورت غالبا چند درجه تصفیه ی مقدماتی لازم است روی فاضلاب صنعتی موجود در کارخانه قبل از تخلیه به شبکه ی جمع آوری فاضلاب، انجام شود. تصفیه های مقدماتی ممکن است شامل تنظیم PH در محدوده ی 6 الی 9 و کاهش BOD به 400 میلی گرم در لیتر باشد. این امر به منظور محافظت فاضلابروها در مقابل زنگ زدگی و نیز حفظ عملکرد تصفیه خانه ی گیرنده در مقابل یک ماده عغذای آلی می باشد.
الگوی جریان های فاضلاب صنعتی بسیار متفاوت تر از فاضلاب خانگی است، زیرا فاضلاب صنعتی تحت تاثیر ماهیت عملکردهای موجود در یک کارخانه نسبت به فعالیت های معمول در محیط خانگی می باشد. گاهی مواقع، فاضلاب های صنعتی به یک شبکه ی جمع آوری فاضلاب که فاضلاب ساختمان های مسکونی و تجاری را تحت پوشش دارند، تخلیه می شوند. در این صورت غالبا چند درجه تصفیه ی مقدماتی لازم است روی فاضلاب صنعتی موجود در کارخانه قبل از تخلیه به شبکه ی جمع آوری فاضلاب، انجام شود. تصفیه های مقدماتی ممکن است شامل تنظیم PH در محدوده ی 6 الی 9 و کاهش BOD به 400 میلی گرم در لیتر باشد. این امر به منظور محافظت فاضلابروها در مقابل زنگ زدگی و نیز حفظ عملکرد تصفیه خانه ی گیرنده در مقابل یک ماده عغذای آلی می باشد.
چهار شنبه 3 دی 1399 ساعت 9:36 |
بازدید : 15 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
گرفتگی بیولوژیکی دستگاه آب شیرین کن
یکی از مهم ترین و مشکل ترین مسائل بهره برداری که باید در سیستم های RO پیش بینی شوند، رشد میکروب ها در سطح غشاست. رسوب ناشی از حضور و رشد این میکروب ها به گرفتگی بیولوژیکی منسوب است. تمامی واحدهای تصفیه آب صنعتی و طبیعی دارای دامنه گسترده ای از میکروب ها شامل باکتریا، پروتوزوا ( تک یاختگان ) و جلبک ها می باشند. این ارگانیسم ها به طور قابل توجهی به صورت مواد میکروبی تجمع یافته و در لجن و گل و لای موجود در سطح غشا رشد و نمو می کنند که موجب محدود کردن جریان در غشا گردد. هنگام که تجمع مواد میکروبی در سطح و رسوب گذاری در غشا، ممکن ایت خارج کردن آن ها بسیار مشکل و یا ناممکن گردد. کلرزنی موثرترین روش کنترل گرفتگی بیولوژیکی است. در بسیاری از سیستم ها، به منظور کنترل رسوب گذاری، میزان باقیمانده کلر در آب تغذیه کننده در حد 1 میلی گرم در لیتر نگاه داشته می شود. گاهی اوقات افزایش تا حد 10 میلی گرم در لیتر ضروری است. غشاهای استات سلولزی CA قادرند در برابر مقادیر تقریبا بالای کلر، برای مدت کوتاهی مقاومت نمایند. ولی غشاهای پلی آمید PA مقادیر محسوس کلر را نمی تواند تحمل نمایند. در صورت استفاده از روش کلرزنی در سیستم های RO مجهز به غشا PA، کلرزنی صورت گیرد، به کارگیری فرآیند کلرزدایی ( کاهش کلر ) ضروری است.
دو شنبه 1 دی 1399 ساعت 10:26 |
بازدید : 20 |
نوشته شده به دست palood |
(نظرات )
تصفیه فاضلاب کارخانه رب گوجه فرنگی
کارخانه رب گوجه فرنگی و صنایع شبیه آن مانند کنسرو میوه و مواد غذایی دیگر بصورت فصلی کار می کنند و این نکته در ضروری بودن تصفیه فاضلاب کارخانه رب گوجه فرنگی اثری ندارد.
مراحل آماده سازی آن بصورت زیر است:
حذف خاک، حشرات و مواد شیمیایی از روی محصول
براساس کیفیت محصول آن را درجه بندی می کنند
قسمت هایی که لک و یا خراب است را از محصول جدا می کنند.
با مواد قلیایی شست و شو داده می شود.
شست و شوی میوه برای جدا کردن پوست و مواد قلیایی
کنسرو کردن و بسته بندی محصول
در حین این مراحل حجم بالایی از زائدات جامد گاهی اوقات تا 50 درصد تولید می شود. روش های دفع آنها بصورت زیر است:
انبار کردن
تولید الکل
خشک کردن و استفاده بعنوان خوراک دام
کمپوست کردن
سوزاندن
دفع به اقیانوس
تخلیه به جریان تصفیه خانه
و …
حجم مایعات تولیدی معادل با مقدار آب مصرفی منهای آب تلف شده در اثر تبخیر، نشت و آب موجود در محصول نهایی می باشد. جداسازی آب خنک کننده از فاضلاب باقیمانده به منظور کاهش اندازه تصفیه خانه سودمند است.
فرآیند تصفیه فاضلاب شامل تصحیح pH، انعقاد و ته نشینی، به همراه تصفیه بی هوازی و هوازی می باشد. حجم فاضلاب تولیدی این صنایع زیاد است البته با ارائه راهکارهایی می توان این حجم را کاهش داد. تفکیک جریان های تولیدی مختلف در مرحله طراحی می تواند حجم فاضلاب را تا 50 درصد کاهش دهد.
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
